防爆敲击扳手的正确使用和防爆绕组的检查试验

  防爆敲击扳手的特别就在于其供应的场所的特别性,因为易燃易爆的工作场所里对于要求级别很高,所以在石油、化工、燃气、加油
   防爆敲击扳手的特别就在于其供应的场所的特别性,因为易燃易爆的工作场所里对于要求级别很高,所以在石油、化工、燃气、加油站、电工、矿山等行业里特别适合使用扳手产品进行日常的检修。防爆敲击扳手有正方形、六角形、十二角形(俗称梅花扳手)。其中防爆敲击扳手在农村电工中应用颇广,它只要转过30度,就可改变扳动方向,所以在狭窄的地方工作较为方便。
  防爆敲击扳手的滚齿、插齿与铣齿比较铣齿采用普通设备和简单刀具即可加工齿形。但是只能加工11~9级精度、齿面粗糙度Ra值为6.3μm~3.2μm的齿形。滚齿和插齿的分度精度和齿形精度均较铣齿高,可以加工6级精度、齿面粗糙度值Ra为3.2μm~1.6μm;滚齿和插齿是连续分度和切削,生产速率比铣齿高。用同一模数的滚刀和插齿刀,可以各种不同齿数的齿轮,减少了刀具数目,提升了经济效益。
  防爆敲击扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔,使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力,就能拧转螺栓或螺母。防爆敲击扳手是一种常用的安装与拆卸工具,是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。防爆扳手通常用碳素或合金材料的结构钢制造。
  防爆敲击扳手是工作端为12角的梅花形状的敲击扳手,其采用插齿加工的方法进行梅花端的齿形加工,在目前应用较为普遍。
  防爆敲击扳手的正确使用:
  1、断螺栓断头表面的污泥,用铳将断面的铳死,然后用电钻装上直径6-8毫米的钻头在断面铳孔处钻孔,注意孔要钻透。孔钻透后,将小钻头取下,换上直径16毫米的钻头,继续将断螺栓的孔扩大并钻透。
  2、取直径3.2毫米以下的焊条,采用中小电流在断螺栓的钻孔内由里到外进行堆焊,堆焊开始的部位取断螺栓整个长度的一半即可。开始堆焊时引弧不要过长,以免将断螺栓外壁烧穿。堆焊至断螺栓上端面后,再继续堆焊出1个直径14-16毫米,高8-10毫米的圆柱体。
防爆敲击扳手
3、堆焊好后,用手锤锤击其端面处,使断头螺栓沿其轴向产生震动。由于此前电弧产生的热量及随后的冷却,再加上此时的震动,会使断螺栓与机体的螺纹之间产生松动。
  防爆敲击呆扳手防爆绕组的检查试验:
  1、在对原来的绕组进行检查时,应在进行试验时试验电压应该降低;
  2、用摇表测量各绕组间以及对地的绝缘电阻,并且进行绕组对地、相间绝缘不怕电压试验;
  3、在其换后,应用电桥或其它方法测量各相的电阻,相电阻或线电阻平衡;
  4、修理电动机常常需要换绕组,有些情况下仅仅需要对潮湿的绕组进行干燥处理;
  5、电动机的电气与力能指标和电动机的性能都与绕组的修理质量有关。
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