铸铁装配平台使用前的重要步骤安装

要想铸铁装配平台为机械加工,提供更高的生产效果,就需要在安装的时候,把铸铁装配平台安装好,而且铸铁装配平台安装,关系到铸
 

要想铸铁装配平台为机械加工,提供更高的生产效果,就需要在安装的时候,把铸铁装配平台安装好,而且铸铁装配平台安装,关系到铸铁平台的整体的平面度,操作的顺手,否则会影响的机械加工的生产结果,严重的会发生生产事故。

铸铁装配平台主要适用于机械制造、造船、发电、冶金、矿山、汽车、石油、化工、石油、石化、单位、设计院中的检验、划线、测量、装配、焊接、铆焊、组装、检测等检修、维修工作。

一、    铸铁装配平台的主要特点

1. 铸铁装配平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。

2. 铸铁装配平台的表面应型砂且平整,涂漆稳定。

3. 精度等级为0-3的铸铁装配平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。

4. 铸铁装配平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应达到170-220HB。

5. 铸铁装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的铸铁装配平台工作面,其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。

二、    铸铁装配平台的安装方法

1. 垫铁安装:铸铁装配平台调至水平、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。铸铁装配平台采用垫铁安装的优点,安装、移动方便。

2. 地锚器安装:铸铁平台可以设计地锚器安装,先用户根据铸铁装配平台的图纸做好地基和预埋孔,然后把地锚器放到提前设置的预留孔里,将铸铁平台调整水平。

3. 支架安装:铸铁装配平台轻放到支架上、调整支架上的微调螺栓至到铸铁装配平台水平。支架可减轻检验人员的劳动强度。支架高度一般在500-600mm左右。

4. 地脚螺栓安装:铸铁装配平台根据用户的要求设计安装方式,地脚螺栓安装。

铸铁装配平台的安装注意事项:建议铸铁装配平台带15个地脚螺栓孔,先做混凝基础地基,建议深层为500mm,用不得低于400mm的水泥除预留孔外一次性浇灌,同时留出平台地脚孔的位置,地脚孔位置见设计的铆焊平台图纸。地脚孔预留大小为300*300*500mm;平台到达安装现场后挂上地脚螺栓初步调整,用膨胀水泥将地脚孔灌平。整个地基平面度应5mm,待水泥凝固后约15天,再对平台进行精调,达到使用标准交工。

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