铸铁平台铸件的热处理主要是为了去掉内应力,稳定尺寸,去掉白色结构,改进铸铁铸铁平台铸件的表面性能,具体表现在哪些方面呢?
1、铸铁平板铸件的去掉应力退火:铸铁板铸件在铸造冷却过程中,由于各部件的冷却速度不同,容易产生应力,可能导致铸铁板铸件翘曲和开裂,因此为了确定尺寸稳定,检验平台防止变形和开裂,一些复杂形状的铸件,如床身,气缸体,气缸盖等,需要去掉内应力退火,通常情况下,其加热范围为500~550℃,保温时间为2~8h,然后炉冷却,采用这种新工艺可以去掉铸铁板材铸件的应力百分之90~95,但铸铁组不会改变,如果温度超过550℃或保温时间过长,会造成石墨化,降低铸铁板件铸件的强度和硬度。
2、去掉铸铁铸铁平台铸造白色,降低退火硬度:去掉铸铁板铸件的白色退火也称为高温石墨化退火,在铸铁板铸件的表层和薄壁部分,冷凝过程中冷却速度较快,容易产生白色凹槽,铸铁板铸件的硬度和脆性增加,导致切削困难容易剥皮,因此,需要通过退火方法去掉白色凹槽,其退火温度范围为550-950℃保温2~5h,然后炉冷却空气冷却至500-550℃再释放,在高温绝缘过程中,共晶渗碳体和共晶渗碳体分解成石墨和A,二次渗碳体和共析渗碳体也会分解,并在随后的冷保护过程中发生石墨化,由于渗碳体的分解,硬度降低,切削性提升。
3、表面淬火:一些铸件,如机床铸件的导轨表面,缸体铸件内壁等需要提升表面硬度和不怕磨性,经常进行表面淬火处理,铸铁检验平台常用的方法有高频率感应加热表面淬火介质,也可采用火焰加热,激光加热,等离子加热和电接触加热等新型表面淬火方法。主要用于去掉铸铁板铸件的内应力,稳定尺寸,去掉冷却组织,提升铸件铸铁铸铁平台的表面性能,平台铸铁材料为HT200或HT250,一般两种材料占铸铁材料平台的百分之98以上,可达到铸铁要求。
铸铁平板本身的使用周期可以达到50-100年。使用时用水平仪调整到水平,使支点均匀分布各支点上,使用时小心,严防碰撞。铸铁平台用完后擦净,涂无水酸性的防锈油,覆盖防潮(以实际报告为主)纸,置于清洁干燥处存放。平板在安装调试后,把工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,才能使用平板精度。
铸铁平板是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准,也可用于一般零件的划线,铆焊研磨工艺加工及测量等,还可用于机床机械检验测量基准。工作面上开孔和T型槽,孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和铸铁废弃物,T型槽铸铁平台主要是用来固定工件。
正确设计铸铁平板提升平板的使用性能:
1、铸铁平板的切削加工性及基准面:按照标准化主管机构)计量检定规程执行,分别为1、2、3、精刨四个等级。在机械生产中,为了稳定铸件尺寸,常将铸件在室温下长期放置,然后才进行切削加工。
2、铸铁铸铁平台铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240。
3、铸铁平板平板/平台规格:1000x1000—3000x6000,(特别规格根据需方图纸制作)。
4、结构:双围型、单围型、箱型。
5、铸铁平台重量偏差:在生产过程中,铸铁平台会产生理论重量的偏差,按照标准要求重量误差一般不可以过重量的百分之5,否则会影响铸铁平台的使用。
6、工程师也可根据您的承重及精度要求,给您设计正确的图纸,以便提升铸铁平板的使用性能。
我公司始终将客户的利益放在前面,深知我们的成功取决于您的成功与发展,并把这一理念贯穿于本公司从设计到售后服务的每一个环节,使我们的产品能够帮助客户提高公司效益,降低成本。我们的销售和设计人员会仔细聆听您的要求和需要,根据您的要求和需要进行设计和制造,帮助您获得满意的产品。
销售部肖女士15632782238
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