铸铁平台为汽车制造提供不断创新研发的精准平台

随着国家大力支持新能源汽车行业,为铸铁平台厂家提供良好的营商环境,同时铸铁平台的发展,为汽车制造不断创新发展的一个平台,
 

随着国家大力支持新能源汽车行业,为铸铁平台厂家提供良好的营商环境,同时铸铁平台的发展,为汽车制造不断创新发展的一个平台,为新能源汽车发展增添一双翅膀。

汽车行业对铸铁平台的精度要求也比较严格。 除了某些研究性试验外,汽车产品试验均应遵循一定的标准和规范、对试验条件、试验方法、铸铁平台精度、结果评价等进行限定,以确保试验结果的再现性和可对比性。铸铁平台用于各种机械检测及其它产品的振动试验,疲劳试验、拼接、等各种用途。

铸铁平台上面可以有孔或T型槽或者V槽,用来固定工件,和清理加工时产生的铁屑或放以固定销。也可以设计成平面。铸铁平台材质,高强度铸铁HT200-HT300工作台一般硬度为HB170-240,其硬度在HB170以上为佳。铸铁平台精度,分别为0、1、2、3四个等级。

一、    铸铁平台有准确的平面度具备条件

1. 厚度要求:主要包括平台上工作面厚度,侧围厚度和高度,以及底面筋板的厚度、高度和密度。

2. 人工退火:在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。

3. 自然时效:按国标标准应该是2-3年自然时效,由于此工序时间太长,企业受资金周转影响已不可能等待那么长时间,多以激振器通过振动时效代替。虽然这种工艺的效果尚未明确,但在国际上已普遍使用。

4. 沙眼与气孔:0级与1级平台不允许有气孔与沙眼,2级和3级可以用与平台同材质固体填充气孔沙眼。注意:填充物的的硬度一定要低于平台本身的硬度。

5. 铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是 重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点,3级在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。

6. 清砂与涂漆:平台底面清砂,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。

7. 包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。

8. 避免碰撞:在使用过程中,应轻拿轻放工件,避免对铸铁平台工作面造成损伤

 

 

 

 

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